一、項(xiàng)目概述
- 設(shè)備名稱:直下式面板燈自動(dòng)組裝系統(tǒng)
二、產(chǎn)品描述

三、工藝描述
序號(hào)
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工序名稱
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附圖
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操作人數(shù)
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說(shuō)明
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1
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底盤自動(dòng)上料
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0.3
線外加料人員操作
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采用自動(dòng)升降機(jī)自動(dòng)供料, 底殼開口朝上。設(shè)置左右兩組升降機(jī)交替供料,采用機(jī)器人組件自動(dòng)吸取并放置到上料流水線。加料間隔時(shí)
間約 30min。注:底殼堆料
是產(chǎn)品之間需有隔板,確保產(chǎn)品之間無(wú)機(jī)械卡死。
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2
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底殼輸送儲(chǔ)料
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0
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底殼上料后放置過(guò)渡皮帶
線輸送并儲(chǔ)料約 5 個(gè)產(chǎn)品。
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3
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自動(dòng)打熱溶膠
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0
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配備兩臺(tái)熱溶膠機(jī)及 4
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個(gè)膠閥
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6 個(gè)膠閥同時(shí)打膠,兩組
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4
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底殼自動(dòng)打膠
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0
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供膠組件供膠,無(wú)膠時(shí)可
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自動(dòng)切換供膠組,實(shí)現(xiàn)不
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停機(jī)換膠。
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采用交替式料盤供料,每
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5
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光源條自動(dòng)供料
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1
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個(gè)料盤放置 24 條光源。
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機(jī)器人自動(dòng)從料盤吸取
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光源條并放置焊接工裝。
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人工放導(dǎo)熱軟板到固定
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6
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人工放置導(dǎo)電軟
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1
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工裝、對(duì)準(zhǔn)光源焊盤并蓋
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板
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好軟板壓塊
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7
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自動(dòng)焊錫
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0
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采用 6 組焊槍同時(shí)焊錫
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伺服機(jī)械手自動(dòng)從光源
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8
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自動(dòng)裝光源
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0
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組件組裝機(jī)抓取并裝入
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底盤
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光源裝好后自動(dòng)壓光源,
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9
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自動(dòng)壓光源
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0
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使光源與底盤貼合良好
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10
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機(jī)械手搬下料
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機(jī)械手自動(dòng)下料并搬運(yùn)
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至外置輸送線
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/
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人工在此線操作焊接輸
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11
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人工焊接輸入線
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4-6
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入線并裝好線扣到底盤,
驅(qū)動(dòng)熱熔膠固定等手工工序
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12
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底盤組件自動(dòng)組裝
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/
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0
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底盤組件自動(dòng)抓取翻轉(zhuǎn)并裝入鋁框組件
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13
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安裝框自動(dòng)上料
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0.3
線外加料人員操作
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采用自動(dòng)升降機(jī)自動(dòng)供料。設(shè)置左右兩組升降機(jī)交替供料,采用機(jī)器人組件自動(dòng)抓取并放置到上料流水線。加料間隔時(shí)間約 15min。
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14
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預(yù)留激光位
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0
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底部預(yù)留激光安裝位,預(yù)留激光機(jī)通訊接口。設(shè)有激光頭安裝支架 1 個(gè)。不含激光
器
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15
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擴(kuò)散板自動(dòng)除塵
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0
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擴(kuò)散板供料升降機(jī)頂端設(shè)置有離子風(fēng)槍,采用離子風(fēng)
槍除塵,并帶有吸塵裝置
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16
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擴(kuò)散板自動(dòng)上料
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0.3
線外加料人員操作
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采用自動(dòng)升降機(jī)自動(dòng)供料。設(shè)置左右兩組升降機(jī)交替供料,采用機(jī)器人組件自動(dòng)吸取并放置到上料流水線。
加料間隔時(shí)間約 30min。
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17
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自動(dòng)裝擴(kuò)散板
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/
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0
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自動(dòng)從除塵機(jī)抓取并裝
入安裝框
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18
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自動(dòng)裝底盤組件
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/
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0
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伺服機(jī)械手自動(dòng)從過(guò)渡輸送線抓取底盤組件并
裝入安裝框
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19
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預(yù)留人工預(yù)鎖螺
絲工站
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2
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預(yù)留人工預(yù)鎖工站
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/
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0
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X 軸兩邊采用雙伺服模
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20
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自動(dòng)鎖螺絲 Y
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組平臺(tái)自動(dòng)鎖螺絲,采用
4 套供料器分開供料
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21
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自動(dòng)鎖螺絲 X
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/
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0
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Y 軸兩邊采用雙伺服模組平臺(tái)自動(dòng)鎖螺絲,采用
2 套供料器分開供料
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22
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自動(dòng)下料
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/
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0
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自動(dòng)下料到下料輸送線
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四、設(shè)備布局說(shuō)明附 CAD 布局圖
五、兼容性說(shuō)明
本系統(tǒng)兼容 595*595-620*620 外形尺寸直下式面板燈
六、設(shè)備配置
- 工位步進(jìn)式伺服輸送線 2套,共 18 工位
- 外置流水線,長(zhǎng)約 8米,1 條
- 底殼上料機(jī) 1臺(tái)
- 底殼儲(chǔ)料輸送線 1臺(tái)
- 熱熔膠打膠模塊 1組
- 硅膠打膠模塊 1組
- 光源供料機(jī) 1臺(tái)
- 光源組件組裝機(jī) 1臺(tái)
- 前段半成品下料機(jī) 1臺(tái)
- 鋁框組裝機(jī) 1臺(tái)
- 擴(kuò)散板組裝機(jī) 1臺(tái)
- 半成品組件組裝機(jī) 1臺(tái)
- 伺服平臺(tái)鎖螺絲機(jī) 6組
七、基本參數(shù)
1、工作效率:350PCS/H
2、操作人工:6-9 人 (按產(chǎn)品工序不同而定)
2、額定輸入功率:15KW
3、設(shè)備尺寸:24*4.5*1.4M(長(zhǎng)*寬*高)
八、基本配置表
名稱
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品牌
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備注
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機(jī)器人本體
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鑫銳特
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正品
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機(jī)器人控制器
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眾為興
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正品
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導(dǎo)軌、滑塊
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臺(tái)灣上銀
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正品
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氣動(dòng)元件
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AIRTAC/SMC
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正品
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PLC
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臺(tái)達(dá)
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正品
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HMI
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威綸、臺(tái)達(dá)
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正品
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繼電器
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歐姆龍
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正品
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開關(guān)電源
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DALTA、MEANWELL
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正品
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異步電機(jī)
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精研
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正品
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分割器
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山東大學(xué)瑞華
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正品
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伺服電機(jī)
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眾為興/臺(tái)達(dá)
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正品
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步進(jìn)電機(jī)
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銳特/雷賽
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正品
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變頻器
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臺(tái)達(dá)
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正品
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編碼器
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歐姆龍
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正品
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軸承
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NSK、HRB
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正品
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傳感器
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松下/同等品牌
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正品
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磁性開關(guān)
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AIRTAC
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正品
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附:機(jī)器人基本參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) Robot model
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XRT006-600
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功能 Function
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上下料、3C
material handling, 3C products
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軸數(shù) Total axes
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|
4
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負(fù)載 Payload
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6kg
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重復(fù)定位精度 Position rep
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eat accuracy
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±0.03mm
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最大單軸速度
Max speed
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1 軸 1st axis
|
720゜/sec
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2 軸 2nd axis
|
720゜/sec
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3 軸 3rd axis
|
1000mm/sec
|
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4 軸 4th axis
|
2500゜/sec
|
各軸運(yùn)動(dòng)范圍
Max operating area
|
1 軸 1st axis
|
±132゜
|
2 軸 2nd axis
|
±141゜
|
|
190mm
|
|
3 軸 3rd axis
|
|
4 軸 4th axis
|
±360゜
|
安裝方式 Installation para
|
meters
|
地面支架安裝 Floor mounted
|
|
本體重量 Robot weight
|
|
13Kg
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能耗 Power consumption
|
|
0.7kw
|
最大臂展 Maximum reach
|
|
600mm
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安裝環(huán)境
Installation environment
|
溫度
Temperature
|
0~+45℃
|
濕度 Humidity
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20~80%RH(無(wú)結(jié)露)
|
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振動(dòng) Vibration
|
4.9M/S²以下
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